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时间:2022-04-02

重庆博腾制药科技股份有限公司


2021年度环境信息公开报告

统一社会信用代码:915000007748965415






                      2022年310



重庆博腾制药科技股份有限公司企业年度环境信息公开报告

长寿生态环境保护局:

根据有关环境信息公开法律法规规定,重庆博腾制药科技股份有限公司完成编制了本企业年度环境信息公开报告,其中不涉及国家秘密和企业商业秘密,现在公司官网站进行全本公开并接受社会公众监督。我公司愿对本报告内容的真实性、合法性负责,并承担与上述内容公开相关的法律责任。

特此承诺。

重庆博腾制药科技股份有限公司(盖章)

                      2022年03月10日






一、  基础信息

公司名称

重庆博腾制药科技股份有限公司

统一社会信用代码

915000007748965415

生产地址

重庆(长寿)化工园区精细化工一区

行业类别

化学药品原料药制造

法定代表人

居年丰

联系电话

023-86083200

环保负责人

 

联系电话

15823192890

生产经营和管理服务主要内容

主要为全球药企、新药研发机构等提供从临床早期研究直至药品上市全生命周期所需的化学药、生物药和制剂定制研发和生产服务。现有WS101WS102WS103WS104WS105WS106WS107WS108WS109WS110WS30411个生产车间,1个回收溶剂车间(WS305),并相应配套公用工程装置和环保装置

主要产品及规模

产品名称

生产规模(吨/年)

癫痫病原料药A

5

抗艾滋病中间体I

5

抗感染药中间体A

20

抗癌药中间体D

15

抗糖尿病药中间体D

15

抗阿兹海默药中间体A

15

抗阿兹海默药中间体B

12

抗艾滋病药中间体G

50

抗艾滋病药中间体D

70

抗糖尿病药中间体C

25

D39

11

D47

6.5

D49

7

T42

25

T48

20

K63

15

抗丙肝药中间体A

150

抗丙肝药中间体C

10

镇痛药中间体AK20

50.4

抗糖尿病中间体AT97

30.6

二、排污信息

公司于20171221日取得国家排污许可证,许可证编号为:915000007748965415001P;有效期为:20211117日至20261116日。公司所有废水经污水站处理后达标后排向中法水务污水厂,现有1个废水排放口,排放方式为连续排放;公司各装置废气经废气处理装置处理达标后高空排放,现有17个废气排放口(主要排放口16个、一般排放口1个);公司每年定期开展土壤自行监测;公司危险废物交有资质的禾润中天环保、埠源环保、海创环保、利特环保等处置,一般固体废交重庆益康环保处置,生活垃圾交由环卫部门处置。全年废水、废气、厂界噪声全部达标排放,固体废物合规处置率100%。其中主要污染物排放信息见下表。

(一)废水排放情况(1个)

排放口编号及名称

污染物名称

排放限值

mg/L

有效监测数据(日均值)数量

日均浓度(mg/L

年排放总量(吨/年)

DW001

废水排放口

pH

6-9

4380

7.487

/

化学需氧量

500

4380

159.099

37.830

悬浮物

400

5

33.400

/

氨氮

45

4380

2.800

0.390

石油类

20

5

3.498

/

色度

80

5

25.00

/

甲苯

0.1

5

未检出

/

三氯甲烷

0.3

5

未检出

/

二氯甲烷

0.3

5

未检出

/

总磷(以P计)

8

12

1.377

/

氯化物

(以Cl-计)

3000

5

164.600

/

挥发酚

0.5

5

0.023

/

氯苯

0.2

5

未检出

/

硝基苯类

2

5

0.395

/

苯胺类

1

5

0.217

/

总氰化物

0.5

5

未检出

/

硫化物

1

4

0.255

/

急性毒性

0.07

0

/

执行标准

1.pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、色度、甲苯、三氯甲烷执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

2.氯苯、总氰化物、挥发酚、硝基苯类、急性毒性、苯胺类、硫化物、二氯甲烷执行《化学合成类制药工业污染物排放标准》(GB21904-2008);

3. 氯化物(以Cl-计)执行环境影响评估规定的排放限值;4.总磷(以P计)执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002

4.急性毒性未监测,未咨询到能监测的机构。

(二)有组织废气排放情况(16个)

排放口名称及编号

污染物种类

监测设施

许可排放浓度限值(mg/m3

有效监测数据数量

监测结果(小时浓度年平均值)(mg/m3

实际排放总量(吨)

许可排放量(吨)

110车间废气排放口
DA002

甲苯

手工

40

6

3.202

17.085

66.738

甲醇

手工

190

6

66.907

臭气浓度

手工

10500

4

1167.250

挥发性有机物

手工

100

36

29.900

颗粒物

手工

30

12

3.767

氯化氢

手工

30

6

3.298

304车间废气排放口DA003

氨(氨气)

手工

30

6

3.150

臭气浓度

手工

6000

4

1604.750

甲苯

手工

40

6

2.828

挥发性有机物

手工

100

36

1.800

颗粒物

手工

30

12

4.700

甲醛

手工

5

6

0.961

氯(氯气)

手工

5

6

0.905

甲醇

手工

190

6

69.233

氯化氢

手工

30

6

4.565

氰化氢

手工

1.9

6

0.110

污水处理1废气排放口DA004

臭气浓度

手工

6000

4

1129.000

氨(氨气)

手工

30

6

3.940

硫化氢

手工

5

6

2.300

挥发性有机物

手工

100

36

38.500

污水处理2废气排放口DA005

硫化氢

手工

5

6

2.199

氨(氨气)

手工

30

6

5.650

挥发性有机物

手工

100

36

36.000

臭气浓度

手工

6000

4

1129.000

102车间废气排放口DA006

二氧化硫

手工

550

6

未检出

氯化氢

手工

30

6

3.823

甲苯

手工

40

6

4.120

挥发性有机物

手工

100

36

24.100

甲醇

手工

190

6

11.563

臭气浓度

手工

6000

4

1022.000

106车间废气排放口DA007

甲苯

手工

40

6

2.170

甲醇

手工

190

6

175.040

氯化氢

手工

30

6

3.060

臭气浓度

手工

6000

4

818.250

挥发性有机物

手工

100

36

32.500

103车间废气排放口DA008

甲苯

手工

40

6

2.845

氨(氨气)

手工

30

6

7.490

挥发性有机物

手工

100

36

15.500

甲醇

手工

190

6

123.923

氯化氢

手工

30

6

5.670

臭气浓度

手工

6000

4

818.250

二氧化硫

手工

550

6

8.000

104车间废气排放口DA009

二氧化硫

手工

550

6

1.000

臭气浓度

手工

6000

4

1058.500

氯化氢

手工

30

6

4.083

甲苯

手工

40

6

2.448

甲醇

手工

190

6

8.487

挥发性有机物

手工

100

36

23.000

氨(氨气)

手工

30

6

5.033

105车间废气排放口DA010

甲苯

手工

40

6

1.898

甲醛

手工

5

6

1.209

氯(氯气)

手工

30

6

0.955

挥发性有机物

手工

100

36

7.700

氨(氨气)

手工

30

6

1.263

甲醇

手工

190

6

2.927

氯化氢

手工

30

6

2.987

臭气浓度

手工

6000

4

741.000

氰化氢

手工

1.9

6

0.137

107车间废气排放口DA011

甲醇

手工

190

6

11.170

氯化氢

手工

30

6

5.272

甲苯

手工

40

6

3.286

挥发性有机物

手工

100

36

25.920

臭气浓度

手工

6000

4

903.500

108车间废气排放口DA012

颗粒物

手工

30

12

9.900

臭气浓度

手工

6000

4

1203.000

甲醇

手工

190

6

10.617

挥发性有机物

手工

100

33

27.200

101车间废气排放口DA013

挥发性有机物

手工

100

36

19.800

颗粒物

手工

30

12

6.700

甲苯

手工

40

6

1.176

氯化氢

手工

30

6

3.668

甲醇

手工

190

6

121.197

臭气浓度

手工

6000

4

1022.000

危险废物
暂存场
DA014

挥发性有机物

手工

100

36

20.800

臭气浓度

手工

2000

4

818.000

溶剂回收车间废气排放口DA015

臭气浓度

手工

6000

4

1186.000

挥发性有机物

手工

100

36

15.100

甲醇

手工

190

6

91.010

甲苯

手工

40

6

2.291

 109车间废气排放口
DA017

甲醇

手工

190

6

24.773

挥发性有机物

手工

100

36

7.900

颗粒物

手工

30

12

9.233

臭气浓度

手工

10500

4

937.000

氯化氢

手工

30

6

3.722

甲苯

手工

40

6

1.315

氨(氨气)

手工

30

6

1.700

说明:

 1.挥发性有机物、甲醇、甲苯、氯化氢、粉尘《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016);

2.氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

3.二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行《锅炉污染物排放标准》(DB50/658-2016

4. RTO焚烧炉废气排放口(DA018)目前调试中,未投入使用。

(三)无组织废气排放情况

排放口编号及名称

污染物名称

排放浓度(mg/Nm3

浓度监测结果(折标,小时浓度,mg/m3

总量

(吨)

核定排放总量(吨/年)

厂界

氨(氨气)

1.5

0.15

/

/

臭气浓度

20

12.00

/

/

非甲烷总烃

4

1.28

/

/

甲醛

0.2

未检出

/

/

氯(氯气)

0.4

0.037

/

/

氯化氢

0.2

0.075

/

/

氰化物

0.024

0.013

/

/

甲醇

12

未检出

/

/

甲苯

2.4

未检出

/

/

MF0619

厂内

挥发性有机物

10

2.643

/

/

执行标准

1.挥发性有机物、甲醇、甲苯执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016);

2.氰化氢、氯(氯气)、氯化氢执行制药工业大气污染物排放标准GB378232019

3.氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

(四)固废产生及去向情况

4.1危险废物处置及产生情况

危险废物编号

危险废物名称

产生环节

危险特性

上年贮存量(吨)

产生量(吨)

处置量(吨)

累计贮存量

(吨)

900-041-49

其他沾染物

原辅料使用环节

T/In(毒性、感染性)

0.035

144.4215

142.7545

1.702

900-041-49

废包装桶

原辅料使用环节

T/In(毒性、感染性)

0.5

126.96

125.34

2.12

900-041-49

废油漆桶

设备保养环节

T(毒性)

0.008

2.825

2.803

0.03

271-003-02

废活性炭

生产环节

T(毒性)

0

16.875

16.875

0

271-001-02

废滤渣

生产环节

T(毒性)

0

265.342

237.525

27.817

271-001-02

蒸馏残渣

环保车间蒸馏环节

T(毒性)

0

674.451

566.138

108.313

900-041-49

废试剂瓶

生产、QC分析环节

T/In(毒性、感染性)

0

15.6615

15.1735

0.488

900-000-49

废水处理污泥

废水处理环节

T/In(毒性、感染性)

5.5

450.535

452.634

3.401

900-999-49

废化学品

生产、QC分析环节

T/C/I/R(毒性、腐蚀性、易燃性、反应性)

0.3

14.689

14.94

0.049

271-005-02

报废物料

生产环节

T(毒性)

0

22.559

22.559

0

900-249-08

废矿物油

设备维护、维修环节

T/I(毒性,易燃性)

0.4

2.792

3.192

0

900-402-06

有机废液

生产环节

T/I/R(毒性、易燃性、反应性)

126

3008.862

3056.486

78.376

271-006-50

废催化剂

生产环节

T(毒性)

0

4.86

4.86

0

900-023-29

废含汞灯管

生产及办公照明

T(毒性)

0.219

0.055

0.18

0.094

900-015-13

废离子树脂

纯化水制备环节

T(毒性)

0

2.06

2.06

0

900-044-49

废蓄电池

设备维护、维修环节

T(毒性)

0

0

0

0







4.2危险废物委托单位情况

序号

公司全称

处置危险废物种类

资质号

资质期限

处置能力/

处置方式

地点

1

重庆利特聚欣资源循环科技有限公司

蒸馏残渣、废滤渣、报废物料、有机废液、废矿物油、其他废物(包装袋、试剂瓶、其他沾染物)、废弃化学品等


CQ5001160025
CQ5001180083



2026/4/29
2022/12/23



30000
11400


水泥窑共

重庆江津

2

重庆众思润禾环保科技有限公司

蒸馏残渣、废活性炭、废滤渣、报废物料、有机废液、废矿物油、其他废物(包装袋、试剂瓶、其他沾染物)、废弃化学品等

CQ5002300085

2022/12/19

22300吨

水泥窑共

重庆长寿

3

重庆市禾润中天环保科技有限公司

报废物料、其他沾染物、废试剂瓶、废活性炭、废化学品、废水处理污泥、废矿物油等

CQ5001150016

2022/12/5

37600吨

焚烧

重庆长寿

4

重庆海创环保科技有限责任公司

有机废液、蒸馏残渣、滤渣、报废物料、其他沾染物、废试剂瓶、废活性炭、废化学品、废水污泥、废矿物油等

CQ5002330049

2023/5/29

90000吨

水泥窑共

重庆忠县

5

重庆云青环保科技有限公司

废含汞灯管、蓄电池

CQ5001750050

2023/12/31

12000吨

收集/贮存

重庆江北

6

重庆云鑫环保有限公司

废包装桶

CQ5001160048

2026/4/25

29万只

清洗

重庆江津

7

重庆宇领祥环保科技有限公司

废包装桶

CQ5001510051

2024/1/14

33万只

清洗

重庆铜梁

8

重庆中明港桥环保有限责任公司

有机废液、报废物料、其他沾染物、废试剂瓶、废活性炭、废化学品、废水处理污泥等

CQ5001180026

2023/1/21

102440

焚烧

重庆永川

9

江西省汉式贵金属有限公司

废催化剂

赣环危废证字106

2024/2/12

3000吨

利用

江西上饶

10

陕西瑞科新材料股份有限公司

废催化剂

HW6103020001

2022/3/9

100吨

利用

陕西宝鸡

11

西安凯立新材料股份有限公司

废催化剂

HW6101170003

2024/12/19

425吨

利用

陕西西安

12

贵州星河环境技术有限公司

蒸馏残渣、废滤渣

GZ52105

2026/5/19

119500吨

填埋

贵州黔南

13

成都兴蓉环保科技股份有限公司

蒸馏残渣、废滤渣

川环危第510112052

2022/10/25

145600吨

填埋

四川成都



4.3一般工业固废情况

序号

一般工业固废名称

产生环节

去向

处置量(吨)

1

一般工业固废

施工、设备维修、维护等环节

重庆市益康环保工程有限公司

61.741

一般工业固废

施工、设备维修、维护等环节

重庆信维环保公司

161.37

(五)厂界噪声排放情况

位置

位置

噪声限值(分贝)

执行标准

X

Y

昼间

夜间

厂界南侧

10605936

2904858

65

55

GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》

三、防治污染设施的建设和运行情况

公司现有2套污水处理系统,总设计处理能力为1690 m3/d,处理工艺均为“预处理+水解酸化+厌氧+缺氧+好氧”,目前2套处理系统运行稳定,能达标排放。

公司每套生产装置、环保装置均配套建有废气处理系统,共计16套。其中102103104106车间废气处理工艺为“碱(或酸)喷淋+石蜡油喷淋+聚乙二醇喷淋”;105车间废气处理工艺为“碱喷淋+石蜡油喷淋+聚乙二醇喷淋+活性炭吸附”;107108车间废气处理工艺为“碱喷淋+石蜡油喷淋+活性炭吸附”;101109110304305车间废气处理工艺为“碱喷淋+石蜡油喷淋+次氯酸钠喷淋+活性炭吸附”;污水处理1废气处理工艺为“碱喷淋+次氯酸钠喷淋+相转移吸收”;污水处理2废气处理工艺为“碱喷淋+次氯酸钠喷淋+相转移吸收”与“碱喷淋+生物洗涤+低温等离子”;危废暂存场废气处理工艺为活性炭吸附后排放;天然气锅炉为备用锅炉长期未运行。现有各废气装置运行稳定,能达到排放标准。

公司建有一座具有三防功能的危废暂存场用于临时存放危废,现有设施完好。


四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况

序号

项目名称

批准文号

批复时间

竣工验收文号

验收时间

备注

1

双呋喃内酯等高级医药中间体及原料药生产基地建设项目

渝(市)环准〔200599

2005/5/30

渝(市)环验〔2007099

2007/10/29

已建

2

多功能加氢车间(107车间)项目

渝(市)环准〔201292

2012/5/21

渝(市)环验〔2014066

2014/7/14

已建

3

多功能GMP车间建设项目(108车间)

渝(市)环准〔201133

2011/3/1

渝(长)环验[2018]002

2018/8/1

已建

4

多功能医药中间体生产车间(110)项目

渝(市)环准
201147

2011/3/21

渝(市)环验〔2016001

2016/1/11

已建

5

烟碱粗品提纯生产线改造项目

渝(市)环准
2011202

2011/12/15

渝(长)环验[2018]001

2018/8/1

已建

6

多功能医药中间体110生产车间技改项目

渝(长)环准
2016059

2016/6/30

渝(长)环验[2018]003

2018/8/1

已建

7

医药中间体建设项目一期工程

渝(市)环准
201397

2013/9/26

渝(市)环验〔2016002

2016/1/11

已建

8

创新药服务中试基地及商业化生产技改项目

渝(长)环准
2020015

2020/2/7

——

——

已建,未验收

9

109车间GMP多功能车间项目

渝(长)环准
2020073

2020/7/7

——

——

已建,未验收

五、突发环境事件应急预案

公司修订了《突发环境事件应急预案》并通过专家评审,2019621日在重庆市产生区环保局进行了备案,备案编号为500115-2019-038-H。每年定期开展了应急演练,结合演练情况,对应急预案进行了修订完善,切实提高我司对突发环境事件的应急处理能力。

六、清洁生产审核

2018年公司开展第三轮清洁生产审核,本轮清洁生产审核共提出2条中、高费方案,长寿区环保局于2019326日以长环发[2019]41号关于重庆博腾制药科技股份有限公司进一步做好清洁生产审核工作的通知,我公司已按要求开展相应的工作。202058日组织专家对公司进行了清洁生产审核验收,验收结果为“合格”。

通过本轮清洁生产审核,公司提出的16项方案,其中无/ 低费方案14项,中高费方案2项,目前已全部实施完成,总投资2261.589元。提高了资源能源利用效率,年节约费用754.446万元,年减少739.646万元原辅材料投资,年减少能源消耗14.7万元。通过实施“F15 T97产品生产工艺改进”项目,每千克T97产品减少废水6.94kg,减少废气3.9kg,降低回收溶剂量8.44kg,减少固体废物2.65kg。通过实施“F16老污水处理厂和纯化水冷却水循环使用”项目,年减少水耗64000吨。

七、碳排放信息

《巴黎协定》是由全世界178个缔约方共同签署的气候变化协定,是继《京都议定书》后第二份有法律约束力的气候协议,是对2020年后全球应对气候变化的行动作出的统一安排。《巴黎协定》的长期目标是将全球平均气温较前工业化时期上升幅度控制在2摄氏度以内,并努力将温度上升幅度限制在1.5摄氏度以内。长寿工厂以实际行动积极采取节能减排措施,有效减少温室气体排放,以应对气候变化带来的环境影响。首先是评估气候变化对公司各个板块业务连续性的影响,并积极制定措施;其次每年核算温室气体排放量,设立碳减排目标,以使得碳排放强度持续降低;最后定期回顾减排措施的连续性和有效性。博腾制药从2017年开始连续参与CDP气候变化的问卷填报,获得C等级。

八、自行监测工作

公司编制了自行监测方案,并按要求开展自行监测,并在重庆市污染源监测数据发布平台2.0(企业版)及时公布了监测方案和监测数据。


                             重庆博腾制药科技股份有限公司

                                  2022年0310

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